滚珠丝杆是机床中重要的传动元件，如果出现故障，影响的是整个生产线，但是任何东西用久了或多或少都会出现磨损，滚珠丝杆也不例外，那么造成机床丝杆磨损的起因有哪些呢？

       机床的杆与铜螺母磨损快的原因比较多，①螺杆与螺母不同心，旋转时磨损重； ②螺杆或螺母热处理不当，没有合适的硬度，不耐磨；③设备有磨损，导致螺杆与螺母配合有问题等等这些都是引起机床丝杆磨损的原因；④丝杆质量、负载大小，是否有消重装置、速度如何、直线导轨一边配了几个滑块等也是主要的原因，如果丝杆与上面传送架安装有松动，容易导致其一端偏移，进而带动螺母与丝杆结合的阻力增加、由于中间托举架升降时无法保证垂直度，所以也会发生磨损。

结构设计忽略了丝杆处于偏载的可能性，同时，也应考虑机构的配重以减轻丝杠的负荷。其次，丝杆本身的质量也不容忽略。

那么机床丝杆发生磨损我们应该怎么办呢？

       1、当梯形螺纹丝杆的磨损不超过齿厚的10%时，可用车深螺纹的方法进行消除，再配换螺母调头使用，并采用配车、加套等方法恢复其尺寸与配合关系，对于磨损量较大的精密丝杆与矩形螺纹丝杆磨损后应换新件丝杆轴颈的磨损：与其它轴颈修复的方法相同。

       2、当丝杆弯曲度大于0.1/1000时，可用锤击或压力矫直两方法消除。

以上就是机床丝杆磨损的消除方法，希望可以帮助到大家，如果有其他的疑问也可咨询台湾高技！

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